OLED柔性屏：可以自發亮，依靠自發亮可以達到出眾的影像品質，顯色自然且沒有藍光的危害；顯示屏可以靈活運用，可彎折、折疊式；柔性輕薄型、不發熱、觸感舒適，合乎智能手機發展趨勢需求。

  通過基板預備處理後備製OLED柔性屏包含有機化學小分子、高分子材料高聚物、金屬材料及金屬等。絕大多數有機化學小分子塑料薄膜依靠真空泵熱蒸鍍來備製，可溶有機化學小分子和高聚物塑料薄膜可依靠更加簡易、迅速和降低成本的飽和溶液法備製，依次開發設計出了旋塗法、噴墨打印、激光器轉印等技術性。金屬材料及金屬塑料薄膜通常選用真空泵熱蒸鍍來備製。下麵主要詳細介紹真空泵熱蒸鍍和噴墨打印二種加工工藝。

（1）真空泵熱蒸鍍：指在真空泵中依靠電流量加溫、離子束負電子和激光器加溫等方法，使被蒸鍍原材料蒸發成揮發或分子結構，他們隨後以很大的隨意程作勻速直線運動，撞擊矽片外表而凝固產生塑料薄膜。蒸鍍加工工藝對真空值、塗膜薄厚、及其原材料傳送流程中的殘渣操縱有嚴格管理。現階段蒸鍍加工工藝在各種各樣塗膜方法中機器設備、技術成熟度大，它可以用以備製灌入層、網絡層、發亮層和負極原材料。它的不足之處是塗膜速度比較慢、有機材料使用率低、大規格塗膜勻稱性不佳。因而蒸鍍加工工藝主要運用於中小型規格的OLED器件備製。

（2）噴墨打印：指事先將各種各樣不一樣的有機化學作用層原材料做成墨水灌裝到打印機墨盒，利用軟件將圖像信息內容轉換為模擬信號，並操縱噴頭的運動和墨滴的擠壓，墨滴噴射到對應部位產生所需圖案設計，進而達到、定量分析、定位堆積。噴墨打印可用以備製空穴網絡層、發亮層及其負極原材料，別的膜層仍需依靠蒸鍍加工工藝依靠，全膜層噴墨打印技術性已經開發中。與蒸鍍對比，噴墨打印加工工藝簡易，大幅提高原材料使用率，主要用於備製大規格OLED柔性屏。將來，伴隨著打印技術性的完善和大量運用，OLED的製造成本可大幅度減少。